Konstruktion
Auf dieser Seite möchten wir Ihnen gerne eine kleine Auswahl unserer
bisher realisierten Projekte im Bereich Konstruktionsdienstleistung
vorstellen.
Wenn Sie nähere Informationen zu einem unserer Projekte wünschen oder
uns kennenlernen möchten, freuen wir uns auf Ihren Anruf.
Bei Interesse an einem unserer Projekte stellen wir für Sie auch gerne
den Kontakt zu unseren Kunden her.
Projekte
- Längsnaht-Schweißanlage
- Schweißvorrichtung Gestelle
- Dreh-/Kipptisch
- Schweißvorrichtung
- Kontrolleinheit für Drehteile
Mit dieser Anlage werden aus Blech vorgebogene Rohre mit einem Rohrdurchmesser von Ø200-Ø400mm längs verschweißt.
Für weitere Informationen zu diesem Projekt kontaktieren Sie uns bitte. Gerne stellen wir den Kontakt zum Anlagenhersteller her.
Mehrere vorgefertigte Komponenten werden hier zu einem Schweißgestell zusammengefügt.
Da der Hersteller dieser Gestelle sehr enge Toleranzen verlangt, müssen die Teile in einer massiven Vorrichtung geschweißt werden.
Alle Einzelteile können unabhängig voneinander eingelegt und gespannt werden. Es wird beim Einlegen jedes Einzelteils mit einem Handhebel vorgespannt und, nachdem alle Teile in der Vorrichtung liegen, pneumatisch gespannt, um höchste Sicherheit zu gewährleisten.
Diese Vorrichtung ist für vier verschiedene Gestelltypen ausgelegt, wobei Höhenunterschiede von etwa 300 mm und völlig verschiedene Streben verschweißt werden.
Dieser Dreh-Kipptisch dient als Aufnahme für radial zu verschweißende Bauteile.
Zu verschweißende Bauteile werden auf den vertikal stehenden Drehteller aufgespannt und in die Horizontale geschwenkt.
In dieser Lage wird der Drehteller angetrieben, um die Bauteile radial zu verschweißen.
In dieser Schweißvorrichtung werden zwei Bleche miteinander verschweißt.
Die einzelnen Bauteile werden an den Referenzpunkten aufgenommen und mechanisch gespannt.
Diese Kontrolleinheit sitzt zwischen einer Zuführung und einem Entnahmeroboter.
Automatendrehteile werden durch eine Zuführung in die Lage vor dem Schieber gebracht. Dieser schiebt sie in die Prüfposition. Hier werden die Teile durch zwei Kameras vermessen und auf Späne und Gratfreiheit kontrolliert.
Der Roboter ist mit den Informationen der Prüfsoftware nun in der Lage die Teile anhand ihres Prüfergebnisses korrekt zuzuordnen.
